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YDH2000-07除銹劑是用于鋼鐵材料表面的除油除銹二合一產品,具有常溫除油除銹塊的特點。
主要成分：無機酸,緩沖劑、表面活性劑、添加劑等。
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| 開槽用量 | YDH2000-07除銹劑：15-30% |
| 游離酸度 | 250-500 |
| 溫度(℃) | 常溫 |
| 時間(min) | 5-15 |
| 水洗 | 除油除銹處理后應用清水清洗2次,并盡快進入后工序,否則易產生返銹;當水洗次數大于二次時,應在第二次水洗時采取工序間防銹措施。 |
1、配槽前應對槽體進行防腐處理并在清洗,清洗后方可配槽,以防止槽中的雜物影響配槽后的處理效果,包括對除油防銹后的水清洗槽都應清洗干凈,并放空清洗水,關好排水閥.
2、配槽時,先向槽體放入3/4量的清水,然后向槽中加入150—300kg的GU-110除油除銹劑, 并攪拌均勻。
3、將清水補加至要求水位。
4、配槽注意事項
a、配槽時應穿戴好勞動保用品.并注意在加入YDH2000-07除銹劑時應在上風口加入,不可 在下風口加入,否則加入時的煙霧會對呼吸道產生刺激，
b、加入并在水洗槽應先放滿水,或者備用清洗水管,以防止YDH2000-07濺出飛到身體部位,能及時沖洗,防止對人體產生化學灼傷，
c、配槽完成后,應及時清理現場周圍的空桶,并用水清洗后蓋好內外蓋,同時用清水清洗一下周圍有濺出或溢出在槽體部位的地方,以防止對這些部位腐蝕，
d、配好槽后,應同時將清水清洗槽水加至要求水位。
1、此說明書為一般情況,當被處理工件除油較重,以及銹蝕嚴重,或者工件為重氧化皮工件,應適當增加YDH2000-07除銹劑的用量.
2、槽液配制使用后,隨著被處理的工件量的增加應添加一定量的YDH2000-07除銹劑，以保證其處理效果。
3、當槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量和污物量的加添加會影響到槽液的使用效果,這時應及時打撈槽液表面的浮油以及適當增加用量,當加料后,對工件除油除銹劑仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。
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